自(zi)(zi)(zi)限(xian)溫(wen)(wen)(wen)(wen)電(dian)(dian)熱(re)帶(dai)(dai)別稱(cheng)自(zi)(zi)(zi)管(guan)控電(dian)(dian)伴熱(re)帶(dai)(dai)或(huo)自(zi)(zi)(zi)控溫(wen)(wen)(wen)(wen)電(dian)(dian)熱(re)帶(dai)(dai)。這是這種電(dian)(dian)加熱(re)輸出功率隨系統(tong)軟件溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)自(zi)(zi)(zi)調的(de)環狀限(xian)溫(wen)(wen)(wen)(wen)伴熱(re)器。也就是說,電(dian)(dian)加熱(re)帶(dai)(dai)本(ben)身具有(you)自(zi)(zi)(zi)動限(xian)溫(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)特(te)點(dian),可以根(gen)據(ju)被(bei)加熱(re)系統(tong)的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)變化自(zi)(zi)(zi)動調節加熱(re)功率,從而保證工作系統(tong)在設定的(de)工作溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)范(fan)圍內正常運(yun)行。自(zi)(zi)(zi)控溫(wen)(wen)(wen)(wen)電(dian)(dian)熱(re)帶(dai)(dai)采還可隨截短(duan)或(huo)在必(bi)須(xu)范(fan)圍之內接(jie)長應(ying)(ying)用,具備(bei)優(you)良的(de)介電(dian)(dian)強度(du)能、耐老(lao)化特(te)性、底壓運(yun)作、可以信(xin)賴、柔韌度(du)好、有(you)利于安裝、應(ying)(ying)用維護保養便捷等優(you)勢。
PTC效應,功率(lv)自(zi)我調節(jie)。自(zi)動控溫(wen)電(dian)(dian)加(jia)(jia)熱(re)帶(dai)的(de)電(dian)(dian)加(jia)(jia)熱(re)元件(jian)是由擠在兩根平行導線之間的(de)PTC半導體加(jia)(jia)熱(re)材(cai)料制成的(de)芯(xin)(xin)(xin)帶(dai)。當PTC芯(xin)(xin)(xin)帶(dai)通(tong)電(dian)(dian)時(shi),其電(dian)(dian)阻(zu)會自(zi)動增加(jia)(jia)。當溫(wen)度(du)(du)上升(sheng)到一定(ding)值時(shi),電(dian)(dian)阻(zu)大到幾乎(hu)可以(yi)阻(zu)擋電(dian)(dian)流,并且PTC內核溫(wen)度(du)(du)不再上升(sheng)。同時(shi),PTC芯(xin)(xin)(xin)帶(dai)通(tong)過護(hu)套(tao)將(jiang)熱(re)量(liang)傳遞給(gei)被加(jia)(jia)熱(re)體,溫(wen)度(du)(du)下降。此時(shi),芯(xin)(xin)(xin)帶(dai)的(de)電(dian)(dian)阻(zu)逐(zhu)漸減小,芯(xin)(xin)(xin)帶(dai)的(de)加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度(du)(du)再次(ci)升(sheng)高。此循環可以(yi)保持加(jia)(jia)熱(re)系(xi)統的(de)溫(wen)度(du)(du)恒定(ding),從(cong)而發揮其優良性能。
施工(gong)前需要完整的設計(ji)圖,圖中必須包含(han)以下資料:
1.線路編號(hao)、供電點用方格表示。
2 .線路所(suo)需的電熱帶(dai)的形式和長度。 (單位:米) 。
3.每米的管子長(chang)度(du)所必需的電熱帶的長(chang)度(du)(單位:米)是纏繞系數。
4.每個(ge)閥門(men)所需的(de)電加(jia)熱帶長度(du)。(單位:米)。
5.伴熱系統附(fu)件清單。
6.溫度控制系統(tong)附(fu)件清單。
7.施(shi)工所需材料清單。
8.設計考慮因素包括所用絕緣材料的參數(shu)和(he)規格。
自控溫(wen)低(di)溫(wen)伴熱帶施工前準(zhun)備(bei)工作。
1.管道(dao)系統(tong)及設備已完成。
2.防銹(xiu)防腐(fu)涂(tu)層已完全干燥。
3.管(guan)道(dao)系統(tong)的(de)施(shi)工(gong)規范與(yu)設計圖一(yi)致。
4.銼(cuo)掉所(suo)有毛刺和尖角。
1.電熱帶表面是否損壞。
2.電熱帶具有良好的絕(jue)緣性能(用振動臺(tai)在1000伏直流電下測試時絕(jue)緣電阻≥20ω)。
3.電(dian)熱帶及所有(you)附件的(de)型號和設(she)計要(yao)求一致(zhi)。(c)場地準(zhun)備(bei)
將一(yi)卷電(dian)熱(re)帶(dai)和(he)(he)卷筒放(fang)在(zai)(zai)支架上(shang),靠(kao)近線的(de)一(yi)端。沿管道分布電(dian)熱(re)帶(dai),避免:*將電(dian)熱(re)帶(dai)放(fang)在(zai)(zai)毛刺和(he)(he)尖角上(shang)。*用力拉電(dian)熱(re)帶(dai)。*將腳或重物放(fang)在(zai)(zai)電(dian)熱(re)帶(dai)上(shang)。
玻璃纖(xian)維壓敏膠帶或(huo)鋁膠帶應每隔約(yue)50Cm將電加熱(re)帶固定在管道上(shang)。
在平坦應用期間,盡可能將電加熱帶連(lian)接(jie)到管道的(de)45度下(xia)側。
在第一個供電(dian)點(dian)和線路(lu)末端分別(bie)留出1m長的電(dian)熱帶(dai)。
根據(ju)設計圖(tu)中所示的(de)[繞組(zu)系(xi)數布線(該(gai)系(xi)數為整(zheng)數,應(ying)均(jun)勻應(ying)用以減(jian)少接觸點)。所有(you)散熱(re)體(ti)(如支架(jia)、閥門(men)、法(fa)蘭(lan)等。應(ying)根據(ju)設計圖(tu)紙(zhi)要求預留所需(xu)長度的(de)電熱(re)帶,并將這段電熱(re)帶纏(chan)繞固(gu)定(ding)在散熱(re)體(ti)上。
應注意以下幾點:
*散熱(re)器(qi)應具有設計所需的(de)電加熱(re)帶長度。
*電熱帶可以相互重疊(die)或(huo)交叉。
*纏繞方(fang)法(fa)應盡可能使(shi)散熱器(qi)能在必要時(shi)隨時(shi)拆除進行維護或(huo)更換,而不損壞電加熱帶或(huo)影(ying)響其他電路。
*在使用雙向或(huo)三向配件時,電熱帶的每一(yi)端應預(yu)留40厘米的長(chang)度。
如果(guo)纏(chan)繞系數(shu)為1.4,即5m管(guan)道(dao)需(xu)要(yao)覆蓋7m電熱(re)帶(dai)。施工時,7m長電熱(re)帶(dai)兩端固(gu)定(ding)在一(yi)段(duan)5m管(guan)道(dao)上,然后將松(song)散的電熱(re)帶(dai)纏(chan)繞在管(guan)道(dao)上固(gu)定(ding)。
設計圖中規定的纏繞系數為(n = 1,2 …),通常用于大直徑管道。方法如下:*電熱帶從管道的一端敷設至末端,然后再回到起點。路線等于系數。(但是注意最大使用長度)。
*電加熱(re)帶從管道一(yi)端(duan)(duan)到末端(duan)(duan)依次布(bu)設的次數等(deng)于系數。
*備用(yong)系統(tong),備用(yong)應急(ji)使用(yong)的關鍵管道(dao)。因此,每條線路應作為獨立(li)線路安裝,并有(you)獨立(li)的電源點。
*根據設計要求選(xuan)擇附件(jian)。
*所用密封圈應與電熱帶(dai)配(pei)合,并結(jie)合防水密封膠。
*電源接(jie)線盒應(ying)盡可能靠近管道的電源端。
*根(gen)據附件安(an)裝(zhuang)說明準備線口。
*應在每根電線末(mo)端(duan)保留一(yi)小部(bu)分電熱帶,以備將來維護。
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